Alümina endüstriyel seramik malzemelerinin türlerine ve özelliklerine giriş

Alüminyum oksit endüstriyel seramik malzemeler iyi iletkenliğe, yüksek mekanik mukavemete ve yüksek sıcaklık direncine sahiptir. Yüksek bir erime noktasına sahiptirler ve haçlar, yüksek sıcaklıklı fırın tüpleri, vb. Gibi gelişmiş refrakter malzemeler olarak kullanılabilirler. Daha sonra, alüminyum oksit endüstriyel seramik malzemelerinin tiplerini ve özelliklerini tanıtacağız.

Alümina endüstriyel seramik malzemeleri türleri

Alüminyum oksit seramikleri iki tipe ayrılır: yüksek saflık tipi ve sıradan tip.

1. 1650-1990 ℃ yüksek sinterleme sıcaklığı ve 1-6 μ m iletim dalga boyu nedeniyle yüksek saflıkta alümina seramik sistemi ve%99.9'un üzerinde bir AL2O3 içeriğine sahip bir seramik malzeme.

Erimiş cam genellikle platin haçlarının yerini almak için yapılır ve şeffaflığı ve alkali metal korozyonuna direnci sodyum lambalar olarak kullanılır. Erimiş cam, elektronik endüstrisinde entegre devre substratları ve yüksek frekanslı yalıtım malzemeleri olarak kullanılabilir.

2. Sıradan alümina seramik serisi, farklı AL2O3 içeriğine göre 99 porselen, 95 porselen, 90 porselen, 85 porselen, vb. Gibi çeşitlere ayrılmıştır. Bazen, AL2O3 içeriği% 80 veya% 75 olanlar da sıradan alümina seramik serileri olarak sınıflandırılır.

Bunlar arasında, 99 alümina endüstriyel seramik malzeme, yüksek sıcaklık hükmü, refrakter fırın tüpleri ve seramik yataklar, seramik contalar ve su valfi plakaları gibi özel aşınma dirençli malzemeler yapmak için kullanılır.

95 Alümina seramikleri esas olarak korozyona dayanıklı ve aşınmaya dayanıklı bileşenler olarak kullanılırken, 85 seramik genellikle bazı talk ile karıştırılır, bu da elektriksel özelliklerini ve mekanik mukavemetlerini geliştirir. Molibden, niyobyum ve tantal gibi metallerle kapatılabilirler ve bazıları elektrikli vakum cihazlarında bileşen olarak kullanılır.

Alümina endüstriyel seramik malzemelerinin özellikleri

1. Yüksek Sertlik

Çin Bilimleri Akademisi Şangay Seramik Enstitüsü'ne göre, Rockwell sertliği HRA80-90. Sertliği sadece elmasın ikinci sıradadır ve aşınmaya dayanıklı çelik ve paslanmaz çeliğin aşınma direncini çok aşar.

2. Mükemmel aşınma direnci

Central South Üniversitesi Toz Metalurjisi Enstitüsü'ne göre, aşınma direnci manganez çeliğinin 266 katı ve yüksek krom dökme demirin 171,5 katıdır. Son on yıldaki müşteri izleme anketimize göre, aynı çalışma koşulları altında, ekipmanın hizmet ömrü on kattan fazla uzatılabilir.

3. Hafif

Yoğunluğu 3.5g/cm3'tür. Ekipman yükünü büyük ölçüde azaltabilen çeliğin sadece yarısıdır.